从产品种类来讲，1982年，我国只能生产制造各类干燥设备6万种。到2002年，我国可以生产制造各类干燥设备50万种，目前国内市场需要的常规干燥设备以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造。这表明我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
经过20多年的发展，除了产品种类的丰富，我国的干燥设备行业还形成了一定的企业数量和生产规模。目前我国共有干燥设备生产厂家近400家，每年向市场提供的产品在20亿元左右。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，这几个地区的企业占到了总数的半数以上。
目前我国已有十几所高校开设了干燥技术专业课，十几个院所有专业研究机构，每年都培养出大批专业技术人才，包括干燥行业技术专家、教授、学者及企业技术人才。我国在干燥技术理论研究，干燥行业新技术、新工艺、新设备的引进、开发、应用等方面都做了大量工作。一些从事干燥技术研究、干燥设备生产与干燥设备开发应用的企业，近年来生产的各种干燥器，特别是高效节能的高精尖产品不断问世。
我国干燥设备的应用领域也越来越广，不仅广泛应用于化工、轻工、饲料、除尘、筛分、灭菌、淀粉、食品、制药、建材、粮食、种子、制粒、蒸发浓缩等领域，并逐渐向精细化工和生物化工领域扩展，产品技术也进一步向节能型、无污染、机电一体化的方向发展。越来越多的国产产品可替代进口设备，有一些产品还出口到国外。
目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。
就国际市场而言，我国加入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。目前，我国干燥设备主要出口产品是真空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展家，并已经打开欧美市场的大门。
虽然我国的干燥设备生产已经从依靠进口发展到目前基本能够自给自足，还能够少量出口，但是目前我国干燥设备出口产品占国产干燥设备总量的比例还不到5%，而且目前我国还有近50万种的干燥设备不能完全自己制造，这表明我们与先进国家的差距仍较大。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
目前我国每年干燥设备每年的产值大致在20亿元左右。据通用机械干燥设备行业协会预测，在今后几年，我国化工行业干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。
为了更好地了解目前干燥设备市场的状况，某研究机构对90家干燥设备生产企业进行了问卷调查。根据问卷调查结果显示，有半数以上的企业认为目前的化工干燥设备市场已经处于供大于求的状况下，企业如果想求得更大的发展，需要加大开拓其他如：食品、饲料等市场的力度。
自2003年下半年开始，国家宏观调控的一系列政策措施逐步到位，力度不断加大，总的表现为"四个紧"，即用地控紧、银根收紧、能源趋紧、审批从紧。各地方政府也纷纷出台了对当地项目上马的调控政策，由于新建的化工项目少了，自然对设备的需求也就有所减少。
同样作为干燥设备的主要细分市场之一的制药行业，由于受到GMP认证的影响，截止2004年到7月1日，全国累计有60%的药品生产企业通过GMP认证，而1970家药品生产企业和884家药品生产车间因未通过认证而被停产。这一点对干燥设备的市场也有很大的影响。
2003年一年内，化工装备生产企业采购的各类钢材普遍上涨了30%～50%，其中钢板价格上涨了51%，圆钢价格上涨了47%，无缝钢管价格上涨了44%，铸铁价格上涨了46%，不锈钢价格上涨了35%。这是自上世纪70年代以来最猛烈的一次钢材涨价，而钢材作为化工装备企业的主要原材料，钢材成本一般占到其原材料成本的85%左右。
现有职员157人，占地面积约30000平方米，建立了常州最大的干燥设备制粒设备试验中心。公司专业生产五十多个系列，四百多个规格的干燥设备、环保设备、制粒包衣设备、干法辊压造粒机、混合粉碎设备等。产品已覆盖全国并出口海外，企业被评为国家高新技术企业、江苏省知名企业等。历年荣获AAA级信用企业，AAA级资信企业等荣誉，从而跨入国内干燥设备行业最具技术、信誉、规模和竞争力的企业。[详细]
常州市范群干燥设备有限公司创建于1991年，公司现已成为各种干燥设备、研究设备设计开发，生产制造，销售服务为一体的专业性公司。范群干燥企业拥有众多具有自主知识产权、专利权的核心竞争力产品，其产品广泛适用于制药、化工、农产品深加工、生物工程及军工等行业干燥系列设备的制造工程体系。产品先后出口到马来西亚、美国、印尼等10多个国家和地区。[详细]
天力公司是由山东省科学院、山东省科学院能源研究所以及自然人共同出资组建的股份制公司，是从事热力干燥技术研究开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务的高新技术企业。公司是化工学会化学工程专业委员会干燥专家组挂靠单位、通用机械干燥行业协会理事长单位、山东省节能干燥技术研究推广中心、国家科技成果重点推广计划项目技术依托单位。 [详细]
江苏省范群干燥设备厂是干燥设备制造业最早的企业之一， 历史非常悠久，工厂拥有一批三十年来一直从事干燥、制药、化工、食品设备研究、开发、设计制造的工程技术人员和技术工人。产品畅销全国各地，远销美国、日本及东南亚各国，是干燥设备专业制造厂中规模最大，品种最多，质量最好的企业之一。[详细]
由于一些投资少、技术含量低的"杂牌军"，以大量低质、低价的设备挤占市场，不仅影响了干燥设备的整体形象，更引起了国内干燥设备价格的"内讧"，出现了好产品卖不出好价位，优质产品竞争不过低质产品的现象。微利化经营让很多优势企业在市场中毫无优势可言，从而使干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。但是随着国家宏观调控政策的进一步实施，对于目前这种现象将会有很大的抑制作用，因此从长远角度来看，干燥设备市场的整体价格走势将逐步趋于平稳。[详细]
一、设备技术含量不高，在设计前对物料也缺乏实验过程，往往不能进行最优化设计，甚至有一定的冒险性。
二、由于没有形成一定的生产规模，绝大多数设备部件采取手工制造，导致加工质量不高，而国外干燥设备都最大限度地采用模压技术，设备零部件都具有良好的互换性。
三、售后服务还有待提高。据了解，国外大多数干燥设备厂都将所有的零部件进行编号，维修时，只要用户提出设备的编号，很快就会从制造厂得到相同的零部件。
四、在控制手段上存在明显差距。由于我国的干燥设备绝大多数仍处于手动和半自动水平，不可避免地在操作中存在较多的人为因素，导致产量、质量不稳定。因此，我国一些特殊物料的干燥设备还不得不依靠高价进口。[详细]
谈到主要的竞争对手，在被调查企业中有半数以上的企业认为对其销售构成威胁的主要是国内的中小企业的产品，利用低价格大打价格战，而约有40%的企业认为国内知名企业的优质产品才更有竞争威胁。近有不到7%的企业认为国际知名企业的产品才是市场的主要竞争者。
目前世界著名的干燥设备制造商，如丹麦的尼鲁集团、日本的大川原株式会社等已纷纷在我国设立分公司，抢夺市场，并且随着WTO脚步的加快，将会有更多的国际同行进入国内市场。我们的企业必须要重视这些来自国际的有力竞争者，他们具有雄厚的经济实力和先进的技术、研发能力，使市场中不容小觑的有力争夺者。我们的产品不论是在技术工艺、外观或是质量方面都与国际先进水平存在一定差距，认真地分析这些先进企业，学习他们的先进之处，才能使我们的企业在竞争中掌握先机。 [详细]
